エアモーター用の錆びにくいおよび侵食性のある材料を選定した後、次の代替案を検討できます。各材料には独自の利点と欠点があり、エネルギーの使用方法によってその素晴らしさが大きく異なります。ここではいくつかのエアモーターマテリアルのオプションを見て、それぞれの利点について議論します。
ステンレス鋼:エアモーター用の素材
エアモーターは、錆びにくいため、しばしばステンレス鋼で作られます。この素材は、鋼にクロムや他の材料が組み合わされた一種の鋼として知られています。ステンレス鋼は強くて耐久性があり、長持ちするので、 エアモーター 荒れた環境や錆の問題がある厳しい場所での使用に向いています。
エアモーターにおけるアルミニウム合金の利点
アルミニウム合金製のエアモーターはそれほど一般的ではありませんが、一部の工場では入手可能です。軽量で強くて錆びないため、人々がよく使用しています。 空気圧 モーター , これは強度が高く、長期間持続する必要があります。アルミニウム合金はまた、比較的成形が容易で、さまざまな用途に使用されます。
エアモーターでのポリマーの使用
ポリマーは、錆に強い別の種類の材料でもあり、エアモーターで使用されています。ポリマーは有機分子であり、その繰り返し構造によって異なる特性を持っています。軽量で柔軟性があり、錆びる傾向がありません。これは、もろいアルミニウム製のフレキシブルカップリングとは異なります。高回転アプリケーションに最適です。ポリマーはまた、多くの形状に形成できるため、多様な用途に適しています。
チタンは軽量化のための代替手段
チタンはエアモーターの別の選択肢です。チタンは軽量で非常に強力な金属であり、錆びません。重量が問題となるアプリケーションで一般的に使用され、鋼よりも密度が低くても同じ強度を持っています。また、チタンは医療用途でも安全であるため、軽量で錆に強い必要がある用途に適しています。 エア モーター 、といった用途には最適です。
エアモーターのセラミックコーティング
さらに、その問題を管理する別の方法として、セラミックコーティングを使用する方法があります。これは、エアモーターが錆や摩耗から保護されるように支援します。これらは、力が加えられた素材で形成された保護コーティングであり、耐ストレス性のある物質で作られ、材料の表面に適用されて錆や摩耗から保護します。セラミックコーティングは硬く、傷に強く、化学薬品に強い素材であり、過酷な環境でのエアモーター使用に適しています。無数のアプリケーションにカスタマイズできる点は、大きな利点です。