Выбор материалов для антикоррозийных воздушных моторов

После выбора нержавеющих и подверженных эрозии материалов для воздушного двигателя можно рассмотреть следующие альтернативы. Каждый материал имеет свои уникальные преимущества и недостатки, и то, что делает его великолепным, во многом зависит от того, как используется энергия. Мы рассмотрим несколько вариантов материалов для воздушного двигателя и обсудим преимущества каждого.

Нержавеющая сталь: Материал для воздушных двигателей

Воздушные двигатели часто изготавливаются из нержавеющей стали, так как они не подвергаются коррозии. Этот материал, в котором сталь сочетается с хромом и другими веществами, известен как вид стали. Нержавеющая сталь прочная, долговечная и служит долго, поэтому она идеально подходит для Воздушный двигатель использования в местах, которые могут быть суровыми, и для сложных условий, где может возникнуть проблема ржавчины.

Преимущества алюминиевых сплавов в воздушных двигателях

Воздушные двигатели из алюминиевых сплавов менее популярны, но доступны в некоторых заводах. Они легкие, прочные и не подвержены ржавчине — их часто используют пневматического воздуха двигатель  , которые должны быть прочными и долговечными. Алюминиевые сплавы также относительно легко формовать и используются в различных приложениях.

Использование полимеров в воздушных моторах

Полимеры — это еще один тип материала, устойчивого к ржавчине, который используется в воздушных моторах. Полимеры — это органические молекулы, чья структура, благодаря своему повторению, наделяет полимеры разными свойствами. Они легкие, гибкие и не подвержены коррозии; Хорошая альтернатива хрупкости, что не то же самое, что гибкие соединения из алюминия; Идеально подходят для высокоскоростных приложений. Полимеры также можно формовать в различные формы, что делает их подходящими для множества применений.

Титан как легкий альтернативный материал

Титан является еще одним вариантом для пневматических моторов. Титан — легкий, но очень прочный металл, который не ржавеет. Он часто используется там, где вес имеет значение, так как он менее плотный, чем сталь, но обладает такой же прочностью. Титан также безопасен для медицинского использования, что делает его подходящим для приложений, таких как воздух двигатель , которые требуют небольшого веса и устойчивы к коррозии.

Керамическое покрытие пневматических моторов

Существует также альтернативный способ решения этой проблемы — использование керамических покрытий, которые помогают пневматическим моторам лучше сопротивляться коррозии. Это защитные покрытия, созданные из материалов, которым придается напряжение, и изготовленные из веществ, устойчивых к механическому воздействию, чтобы применяться на поверхность материала для защиты от ржавчины и износа. Керамические покрытия являются твердыми, устойчивыми к царапинам и химически стойкими материалами, что делает их подходящими для использования в сложных условиях работы пневмомоторов. Они могут быть адаптированы для бесчисленных применений, что, безусловно, огромное преимущество.